哈尔滨型煤生产线建设最重要的就是哈尔滨清洁型煤生产工艺流程及型煤设备选型，这不仅关系到型煤生产线的生产能力，还关系到型煤生产线建设是否合格，能否通过验收等。
配料-粉碎-加药-搅拌-轮碾-仓储-成型-烘干-冷却-包装-码垛。
设备选型与计划生产能力相匹配，满足生产工艺流程要求，符合技术先进、环保节能、经济合理、生产适用、运行成本低、便于维修的原则。
1.配料机：底部配备定量给料机，根据所需产量值自动调节转速，可以有效记录产量。
2.破碎机：应选择在生产过程中有效降低煤粉扬尘的设备，或采取全封闭和除尘设施，建议破碎机选择入料口为负压入料双级无蓖条的破碎机，保证不同硬度煤质的煤料的破碎结果能够合理开停两级锤头的运行，控制原煤粉碎时造成的扬尘，杜绝造成二次污染。破碎机配备除尘器，可以有效降低扬尘
3.搅拌机：分为精搅拌与粗搅拌。粗搅拌叶片是大螺旋叶片，精搅拌是陶瓷叶片。能有效延长叶片使用寿命。建议使用双轴搅拌机，不仅其他煤料相互搅拌渗透挤压，且每级叶片搅拌挤压完后进行翻滚进入下级叶片重复，搅拌行程较长，搅拌充分，效果好，成本低，故障少，维护简单。
4.煤球成型机：成型压球机一定要达到成型压力可调，球辊耐磨耐腐蚀，成球后易脱模要求。
5.烘干系统：由烘干炉、热风炉、除尘器及相关附件组成，烘干炉有卧式烘干炉和立式烘干炉两种。卧式烘干炉的优点是：卧式烘干机进风系统风阀调节进风量，实现区间温度均衡。风口交错分布，实现对流烘干。链板翻板式结构，烘干效率加倍。底部板链式出渣机，能及时清理内部渣料。滑轮组张紧，能减小热负荷对链条的影响。立式烘干炉缺点是：煤球在塔里受压时间长，行程长，对煤球破碎率较高，布料与出料不均匀，烘干不均匀。烘干过程中产生大量细粉煤料随烘干烟气流动，要在外排到大气前必须进行除尘处理；热风炉要求风道宽大，配风方便，燃料以洁净燃料为主，热风炉的砌筑要实现热风量增减可调，风温可控，含尘量低及降尘效果明显的功能。
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